早在50年代國外就建立了閥門的試驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)閥門的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試。我國從80年代起，開始組織骨干企業(yè)引進(jìn)國外同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝等先進(jìn)技術(shù)和加工設(shè)備，使我國的閥門制造技術(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量得到了迅速的提高，已經(jīng)基本達(dá)到國外80年代的水平。目前，國內(nèi)閥門生產(chǎn)骨干企業(yè)已能按ISO國際標(biāo)準(zhǔn)、DIN德國標(biāo)準(zhǔn)、AWWA美國標(biāo)準(zhǔn)等國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造各種閥門，部分廠家的產(chǎn)品達(dá)到了國際先進(jìn)水平。雖然我國閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高，但質(zhì)量上還不夠穩(wěn)定，如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國產(chǎn)閥門中經(jīng)常出現(xiàn)。另外，我國閥門的配套能力也與發(fā)達(dá)國家相比尚存在一定的差距。

目前我國閥門生產(chǎn)廠家配套的閥門試驗(yàn)系統(tǒng)建立的很不完整，有的廠家只是擁有靜水試驗(yàn)臺(tái)，對(duì)閥門的密封和壓力做一些檢驗(yàn)；有的廠家建立了動(dòng)態(tài)循環(huán)試驗(yàn)系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，測(cè)量精度較低，誤差較大，系統(tǒng)能力不足，導(dǎo)致試驗(yàn)系統(tǒng)的最大流量小于閥門全開啟狀態(tài)的排量，直接影響被調(diào)試或校檢的閥門的使用性能。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，閥門的應(yīng)用將更加廣泛。閥門分工也越來越細(xì)，出現(xiàn)了一批特殊功能的閥門，原有的試驗(yàn)系統(tǒng)將不能滿足需要，與之建立的試驗(yàn)系統(tǒng)也不規(guī)范。對(duì)其特有性能的檢驗(yàn)方案也不完善。